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太原業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件淺析,疊合板的八大優(yōu)勢(shì)

來源:云更新 時(shí)間:2024-08-12 09:13:16 瀏覽次數(shù):

太原業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件為您分享:預(yù)制底板生產(chǎn)管控 1.預(yù)制底板厚度控制在保證構(gòu)件不開裂的前提下,預(yù)制底板生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)制底板厚度正公差。生產(chǎn)過程中,構(gòu)件廠應(yīng)加強(qiáng)對(duì)板厚和桁架鋼筋上浮的控制,必要......

太原業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件為您分享:預(yù)制底板生產(chǎn)管控

 1.預(yù)制底板厚度控制在保證構(gòu)件不開裂的前提下,預(yù)制底板生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)制底板厚度正公差。生產(chǎn)過程中,構(gòu)件廠應(yīng)加強(qiáng)對(duì)板厚和桁架鋼筋上浮的控制,必要時(shí)增加工裝以保證生產(chǎn)精度。

 2.預(yù)制底板表面控制在滿足粗糙面要求的前提下,預(yù)制底板生產(chǎn)時(shí)需控制預(yù)制底板頂面粗糙面整體平整度,避免出現(xiàn)粗骨料不均勻外露、浮漿局部堆積等情況。 精細(xì)化施工管控 1.管線在機(jī)電施工過程中,施工單位應(yīng)精細(xì)化排布電氣管線,合理控制交叉點(diǎn)位置,現(xiàn)場(chǎng)穿線按預(yù)定設(shè)計(jì)要求施工,能大幅減少不合理交叉位置,提高施工效率,提升施工質(zhì)量。

 3.鋼筋在鋼筋綁扎過程中,施工單位應(yīng)精細(xì)化排布鋼筋,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖并按圖施工,能大幅減少鋼筋排布不合理。同一方向鋼筋應(yīng)布置在同一平面內(nèi),避免不同位置同向鋼筋反疊交叉,如圖所示。若同向鋼筋未在同一平面內(nèi),同向鋼筋在不同位置重疊交叉,加上桁架筋上弦上部的2層上鐵鋼筋,綁扎完成后實(shí)際為3層,鋼筋排布不合理導(dǎo)致鋼筋空間需求增加。

 在施工中鋼筋、管線兩兩接觸交點(diǎn)部位采用綁扎絲綁扎緊密,避免空隙過大而占用空間。另外,疊合樓板安裝及混凝土澆筑過程中應(yīng)注意精度、支撐、模板等控制措施。施工時(shí)還應(yīng)隔一定間距設(shè)置標(biāo)高控制裝置,用于控制混凝土澆筑厚度。

太原業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件為您分享:裝配式pc構(gòu)件的施工工藝  

1 預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì) 進(jìn)行深化設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)算,完善預(yù)制構(gòu)件制作詳圖和施工裝配詳圖,避免在構(gòu)件加 工和施工過程中,出現(xiàn)錯(cuò)、漏、碰、缺等問題;對(duì)應(yīng)預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件,應(yīng)在加 工前進(jìn)行認(rèn)真核對(duì),以免現(xiàn)場(chǎng)剔鑿。 

2 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn) 預(yù)制構(gòu)件通常包含外墻板、凸窗、陽臺(tái)、樓梯、空調(diào)板、疊合板、疊合梁柱等,其 中 PC 外墻板構(gòu)件作為非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,是依附在主體結(jié)構(gòu)上的“外衣”,按側(cè)連式與 主體結(jié)構(gòu)彈性連接。

3 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸 為防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件破損、傾覆,設(shè)置車輛運(yùn)輸穩(wěn)定專用固定支架。每塊疊合板 下沿預(yù)制板長(zhǎng)向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長(zhǎng)墊木,上下對(duì)齊、對(duì)正、墊平、墊實(shí)。堆放高度 不大于 5 層,預(yù)制樓梯堆放高度不大于 2 層,構(gòu)件下部用木方墊離車體 100mm 。

4 預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后,進(jìn)行逐塊驗(yàn)收,包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等,發(fā) 現(xiàn)不合格予以退場(chǎng);對(duì)預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查,包括疊合板編號(hào)、吊裝簡(jiǎn)化編號(hào) 及安裝方向。 裝配式pc構(gòu)件 

5 預(yù)制構(gòu)件存放 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí),考慮預(yù)制構(gòu)件存放場(chǎng)地,在施工現(xiàn)場(chǎng)劃出構(gòu)件存放場(chǎng)地范圍, 場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化,標(biāo)以警示牌,規(guī)范管理;構(gòu)件分型號(hào)、分規(guī)格碼放,每塊板 下放置兩個(gè)通長(zhǎng)墊木,墊木沿疊合板長(zhǎng)向緊靠吊環(huán)位置放置,上下對(duì)齊、對(duì)正、墊 平、墊實(shí)。不允許不同規(guī)格板號(hào)重疊堆放。堆放高度不大于 5 層;構(gòu)件下部用木方 墊離地面 100mm;樓梯擱置受力點(diǎn)為與梁的起吊吊點(diǎn)位置相同。

 6 預(yù)制構(gòu)件吊裝 進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)、定位彈線,然后將預(yù)制構(gòu)件吊裝到位,并校正、加固  

7 PC 主體結(jié)構(gòu)施工 完成對(duì)預(yù)制構(gòu)件的吊裝驗(yàn)收后,并確保斜撐、腳碼、構(gòu)件連接件等穩(wěn)固后,進(jìn)行下 一道鋼筋綁扎及關(guān)模工序,按施工周期盡快進(jìn)行墻體及樓板混凝土的澆注,形成一 個(gè)結(jié)構(gòu)整體,并記錄每個(gè)構(gòu)件的安裝時(shí)間。 

質(zhì)量控制要點(diǎn)

 1、 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前,對(duì)鋼筋套筒連 接接頭進(jìn)行檢驗(yàn),包括外觀質(zhì) 量、尺寸偏差、出廠提供的材質(zhì) 報(bào)告、接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告等,還 應(yīng)按要求制作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn);

 2、 對(duì)預(yù)應(yīng)力筋及各種預(yù)埋部件進(jìn) 行隱蔽工程檢查;

 3、 預(yù)制構(gòu)件安裝順序、校準(zhǔn)定位及 臨時(shí)固定措施是裝配式結(jié)構(gòu)施 工的關(guān)鍵,應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí) 行;

4、 裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點(diǎn) 是保證承載力的關(guān)鍵,按設(shè)計(jì)要求檢查節(jié)點(diǎn)處的鋼筋連接 和錨固,節(jié)點(diǎn)處同條件養(yǎng)護(hù)試塊 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行支撐 拆除或上部結(jié)構(gòu)安裝。

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